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| 三防漆及三防工藝 |
| 來源：歐力時間：2016-02-24 |
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什么是三防漆 三防漆也叫PCB電子線路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、 防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等，使用過三防漆的PCB線路板具有防潮、防塵、“三防”性能 和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。 三防漆的種類 三防漆從化學(xué)成分上可分為丙烯酸酯、聚氨酯、硅酮（有機(jī)硅）三防漆；而從固化方式上，有溶劑型固 化，室溫固化、熱固化和紫外光固化等。 1、含溶劑丙烯酸樹脂三防漆（目前市場應(yīng)用最廣，大眾化產(chǎn)品）~特點(diǎn)：具有表干、化時間快，較好的三防 性，價(jià)格便宜，顏色透明，質(zhì)地柔韌、具有易于修復(fù)的特征。 2、不含溶劑丙烯酸樹脂三防漆特點(diǎn)：UV固化，可在幾秒到十幾秒表干，顏色透明，質(zhì)地較硬，防化學(xué)腐蝕和 耐磨性也非常好。 3、聚氨酯三防漆特點(diǎn)：質(zhì)地較脆，有優(yōu)良的耐溶劑性能。除了優(yōu)越的防潮性能外，且在低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定。 4、有機(jī)硅三防漆一特點(diǎn)：柔軟的彈性涂層材料，能很好的釋放壓力，耐高溫200度，易修復(fù)。 另外：從價(jià)格和性能方面綜合考慮，還有出現(xiàn)上述類型三防漆會出現(xiàn)交叉現(xiàn)象出現(xiàn)，如有機(jī)硅改性三防漆。
三防漆的作用 濕氣是對PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速 高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常?？吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水 蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導(dǎo) 致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果__電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污 染物，可能是由制程中殘留下來的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水 等。也有主要污染群為人為經(jīng)手時不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多 污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上， 當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達(dá)一段令人滿意的的時間，比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達(dá)其涂覆目的。即使披覆層很薄,也在一定程度 上能很好的承受機(jī)械性振動及擺動、熱沖擊，以及高溫下的操作。當(dāng)然，薄膜可用以使插于印刷電路板的各別 零件具有機(jī)械強(qiáng)度或是足夠之絕緣性的觀念，是錯誤的。零組件須以機(jī)械方法來插牢，并須要有它們自己適用 的填縫劑，這樣才有雙重的保險(xiǎn)去防范意外的發(fā)生。 三防漆應(yīng)用在那些場合？ 最初三防漆只應(yīng)用于高科技領(lǐng)域的印刷線路板。由于電子裝置越來越廣泛地應(yīng)用于日常生活，因此現(xiàn)在消 費(fèi)者也越來越關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生產(chǎn)商有效提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少昂貴的保用期故障費(fèi)用。 典型用途包括以下范圍： 家電行業(yè)；工控行業(yè)；汽車電子；電源行業(yè)；軍工產(chǎn)品； 航空航天；航海；醫(yī)療。 三防工藝 三防漆使用工藝有四種：刷涂法，浸涂法，淋涂法，噴涂法； 噴涂法是業(yè)界最常用的涂覆方法，噴涂法又分為機(jī)器自動噴涂和手工噴涂兩種。
機(jī)器自動噴涂適用于大規(guī)模生產(chǎn)，大量或長期生產(chǎn)的客戶。 優(yōu)點(diǎn)是：可選擇性噴涂，精確度高，均勻，效 益高。 缺點(diǎn)是：成本高，對操作的準(zhǔn)確性要求較高。 手工噴涂一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機(jī)（+排氣扇）的組合。 優(yōu)點(diǎn)是：成本低，適用于小型客戶。但它需要5KG以上壓力，才能形成霧障，因此對氣壓的調(diào)節(jié)要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工 噴涂對操作人員的素質(zhì)要求也比較高。 總之，手工噴涂投資小，操作簡便；機(jī)器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產(chǎn)效率最高，易于實(shí)現(xiàn)在線式自動化生產(chǎn)，可適于大中批量生產(chǎn)。 三防漆操作工藝要求： 三防漆操作工藝主要有四個步驟：1.清潔和烘板；2.涂覆作業(yè)；3.固化烘干；4.檢測及部分修復(fù)。 清潔和烘板：清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充 分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。 烘板條件：60° C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳； 涂覆作業(yè)：上方已就噴涂方法做了詳細(xì)的介紹； 固化烘干：固化烘干就是在PCB板涂覆完三防漆后，對所涂覆的三防漆進(jìn)行固化的步驟；現(xiàn)階段固化烘干主 要分三種：UV固化（針對UV類）、熱風(fēng)固化、紅外固化，對于常規(guī)固化三防漆，如果是在線固化，一般都采用 紅外加熱風(fēng)對流固化爐，也有單獨(dú)紅外加熱或熱風(fēng)加熱的；如果是離線的，采用烘箱比較普遍。如果是有機(jī)硅， 在加熱的同時最好加濕，如果是UV,需要UV爐，有的UV三防漆也需要加濕固化； 檢測及部分修復(fù)的方法： 如果修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件，裝上新的元器件后，再將 該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈，然后干燥，重新用涂料涂覆好。 三防漆操作工藝的注意事項(xiàng)： 如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂 上第二層。 在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材 料的，建議使用可撕性防焊膠遮蓋。 膜層的厚度：膜層的厚度取決于應(yīng)用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度?。环粗?，膠 的粘度高，涂膠的厚度厚。 所有涂覆作業(yè)應(yīng)不低于16°C及相對濕度低于75%的條件下進(jìn)行。PCB作為復(fù)合材料會吸潮。如不去潮，三 防漆不能充分起保護(hù)作用。預(yù)干、真空干燥可去除大部分濕氣。 歐力三防漆涂覆工藝解決方案優(yōu)勢： 歐力自動化科技有限公司的選擇性三防涂覆系統(tǒng)為使用者提供了一個清潔、高效的全自動選擇性三防噴涂過 程，避免噴涂到所選擇的區(qū)域外，從而免去覆膜、去膜及修復(fù)過程。精確控制的噴涂閥門能確保50u-200u厚度的 三防涂覆效果均勻一致，較手工噴涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
涂覆機(jī)點(diǎn)膠機(jī) 高品質(zhì)選歐力 |
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